您的浏览器版本过低,为保证更佳的浏览体验,请点击更新高版本浏览器

以后再说X
新闻中心

NEWS

你现在的位置: 首页>>新闻资讯>>行业新闻

发布时间:2019-06-19 查看次数:714

双端面磨床的特点

相对于传统平面磨床,双端面磨床具有以下特点:

1. 效率高

传统的平面磨床一次只能加工一个表面,加工完一个平面后需人工翻转工件,再加工另一表面,加工效率低。受主轴刚性的影响,平面磨床的磨削深度一般较小(磨削钢件时一般在0.05mm 以内)。双端面磨削,可一次完成两个平行端面的加工,减少了一道工序,也消除了工序间的辅助时间。此外,由于工件余量在磨削过程中是逐渐去除的,双端面磨削的更大 加工余量远大于普通平面磨床,可一次去除平面磨床几个工步才能去除的加工余量。

2. 加工精度高

双端面磨削过程中,工件不受电磁吸力作用,消除了因装夹应力释放而带来的变形。因而,工件加工后的变形量小,保证了工件的加工精度。

3. 应用范围广

工件在水平方向受送料盘限制,竖直方向上受上下砂轮限制。这一定位方式,不受工件材料的限制,从而拓宽了机床的应用范围,除用于轴承套圈、活塞环等钢件、铸铁件的加工外,也广泛应用于手机屏幕等非金属材料和非磁性材料的加工。

4. 自动化程度高

双端面磨床常用于大批量工件的稳定生产,一般具有自动补偿功能,可配置自动上下料装置,无需人工装卸工件。双端面磨床多采用数控系统控制,极大程度上地降低了劳动强度,减少了人工操作的影响,使得加工质量稳定,工件一致性好。

相关产品

首页 产品 手机 顶部